当前位置: 首页 行业资讯 水业新闻 正文垃圾发电厂渗滤液处置 看渗滤液回喷新工艺 今朝垃圾燃烧发电厂渗滤液处置首要采取 “物化+厌氧+好氧+膜处置”工艺，分为前段生化处置系统和后段膜处置系统发布日期：2020-12-28阅读次数：118焦点提醒：垃圾发电厂渗滤液处置 看渗滤液回喷新工艺 今朝垃圾燃烧发电厂渗滤液处置首要采取 “物化+厌氧+好氧+膜处置”工艺，分为前段生化处置系统和后段膜处置系统垃圾发电厂渗滤液处置 看渗滤液回喷新工艺来历:建筑学研究前沿作者:张振新 要害词:垃圾渗滤液处置工艺垃圾渗滤液处置垃圾燃烧发电厂渗滤液

垃圾渗滤液是一种高浓度、成份复杂、难降解的污水，垃圾燃烧发电厂渗滤液从第一辆垃圾车入场就最先发生。因地舆位置、糊口情况、垃圾来历等浩繁身分影响，致使渗滤液的水质成份很是复杂，若何有用处置一向是困难。国内垃圾燃烧发电厂扶植日渐增多，发电厂的垃圾渗滤液处置问题也随之尤其显得凸起。

1、垃圾渗滤液处置近况

今朝垃圾燃烧发电厂渗滤液处置首要采取 物化+厌氧+好氧+膜处置 工艺，分为前段生化处置系统和后段膜处置系统。因为因工程早期投资和运行本钱的限制，年夜大都垃圾燃烧发电厂的渗滤液处置系统达不到现实需要的处置能力。现实扶植和运行首要存在以下问题：

1.生化处置系统的调试运行周期较长，通常是3～6个月。调试期和处置能力受情况和电厂运行状态影响较年夜，常常不克不及在短时候内和时处置，致使渗滤液处置系统很难与电厂同步运行，给电厂验收和投产造成影响。

2.膜处置系统因遭到膜处置程度的限制，产水垃圾燃烧发电厂渗滤液回喷新工艺的利用率不高，有20%～30%的浓水发生。这些浓水不克不及直排，没法回用，又不克不及直接回喷到燃烧炉内(热值不敷高)，这些缘由致使发电厂在渗滤液处置方面面对极年夜的坚苦。

3.生化处置系统装备数目较多，运行保护坚苦，运行环�����hth.txt境差。膜处置系统因水质较差，膜利用寿命遍及较低，费用较高，产水量不不变。今朝生化处置系统所利用的装备还存在必然的手艺困难还没有完全解决，个体装备不克不及完全知足利用前提的要求，寿命年夜年夜缩短，增添了运行和装备保护本钱。

2、现有渗滤液回喷手艺

1.手艺和道理

现有渗滤液回喷手艺是将渗滤液喷入燃烧炉进行高温氧化处置。首要工艺流程：渗滤液搜集池 主动过滤器 滤清池 泵 喷入炉膛。

2 国内利用近况

现有渗滤液回喷手艺在一些发财国度已成功利用，国内也有多个垃圾燃烧发电厂采取该手艺，但现实利用结果其实不抱负。首要缘由是：

(1)我国糊口垃圾热值较低，热值在4148～5807kJ/kg，发财国度遍及在8296kJ/kg以上，采取回喷处置手艺对燃烧炉膛内燃烧和温度影响遍及较年夜，严重时乃至造成炉膛灭火或年夜幅度下降炉膛温度，直接影响垃圾燃烧要害环保指标。二次燃烧室内的烟气在不低在850℃的前提下阻滞时候应不小在2s。

(2)渗滤液喷入点年夜多在炉膛二次风上方，离SNCR脱硝工艺喷入点很近，很轻易造成脱硝工艺情况的剧烈波动，影响脱硝效力和增添氨逃逸率。

(3)有机物在含氯的情况下低温燃烧( 850℃)会发生二 英，我国糊口垃圾中含有年夜量的厨余垃圾，造成渗滤液中含有年夜量的NaCl、KCl等含氯的化学物资，渗滤液喷入炉膛后，一旦遇低温就会急剧增添二英的发生量。

(4)渗滤液的蒸发花费了很多热量，下降了燃烧炉处置效力，削减了汽锅的蒸发量。

3、回喷新工艺

回喷新工艺是将渗滤液喷入半干法反映塔或急冷塔内，操纵塔内的烟气温度蒸发渗滤液中水份。

回喷新工艺既不影响汽锅内的燃烧状态，又可为后续干法脱酸供给适合的温度场。

1 工艺流程

回喷新工艺是处置垃圾燃烧发电厂渗滤液最简单的方式。首要工艺流程：渗滤液搜集小池 粗过滤器 精过滤器 过涉水箱 泵 喷入反映塔(急冷塔)。

反映塔(或急冷塔)内部烟气温度年夜多跨越200℃，喷入塔内的渗滤液水份很快被蒸发，残剩的有害物资跟着烟气进入袋式除尘器，脱酸反映和袋式除尘器配合感化将其捕集。除尘器进口喷入的反映助剂和活性炭能很好吸附垃圾渗滤液带来的恶臭气体。

2.要害手艺

(1)垃圾渗滤液搜集和过滤系统

垃圾池引出的渗滤液经由过程泵送入渗滤液输送母管，母管与渗滤液搜集池连通，喷射系统的搜集小池与渗滤液搜集池的毗连管道上设置电动蝶阀，经由过程开闭阀门节制该小池的液位。主动状况下，高高液位报警，高液位电动蝶阀全关，低液位电动门全打开，低低液位报警，电动门全开。搜集池中其余渗滤液由管道或专用汽车输送至渗滤液处置装配进行后续处置。

渗滤液搜集小池中的渗滤液将经由过程过滤泵(一用一备)送入渗滤液过滤器装配。过滤泵的启停由渗滤液搜集小池中的液位开关和过涉水箱中的液位变送器来实现主动节制，避免过涉水箱中的液位太低。过滤泵的出口设有压力平安阀用来庇护泵的出口管路。每台过滤泵配有泄露压力检测开关查抄软管是不是爆管以包管泵的平安运行。每台过滤泵都设置了自力工业水冲刷管路，配有开关电磁阀，按需对前后管路和泵进行冲刷。

回喷泵房内配有除臭风机，该抽风机有两个吸风口，别离设在渗滤液调理池池面上方和渗滤液泵房墙上，臭气经风机挡板送至燃烧厂房的垃圾池内。

(2)渗滤液新回喷系统

每条燃烧线都设有自力的渗滤液喷射装配。每条线的渗滤液喷射装配由两台变频节制的喷射泵和多只喷射枪构成。喷射泵经开关阀将渗滤液抽出，加压后经脉冲阻尼器和背压阀稳压后，进入反映塔(或急冷塔)的喷射装配。泵的出口设有压力平安阀庇护泵的出口管路，避免超压破坏管路和管件。渗滤液经由过程高效双流体枪喷入反映塔(或急冷塔)中，包管高品质的雾化结果。每套喷射系统设有一套紧缩空气调理节制系统。压力调理阀，确保喷枪处适合的紧缩空气压力，获得最好雾化结果。雾化空气电磁阀则可别离堵截到每一个喷射枪的雾化紧缩空气供给。全部渗滤液喷射系统(喷射泵、管路、喷射枪、喷嘴)在停运前，采取工业水进行周全冲刷，以免残留物资凝固成块造成梗塞。

4、工程利用

渗滤液回喷新工艺已在深圳、武汉、泰州、常州多个垃圾燃烧发电厂利用。因为各个厂采取的脱酸工艺分歧，造成各套系统中渗滤液回喷量不同较年夜。因而可知，渗滤液回喷新工艺在分歧地域的总造价差别较年夜，首要是因为装备设置装备摆设程度和节制要求的分歧酿成的。

新工艺的回喷能力和垃圾燃烧发电厂的范围、脱酸工艺和反映塔进口温度有很年夜关系。深圳某厂和泰州某厂脱酸系统采取 半干法+干法 工艺，造成回喷能力年夜幅下降，吨水造价跨越了1.75万元;武汉某厂、常州某厂采取 干法 脱酸工艺，吨水造价低至0.70万元以下。新工艺吨水造价都低在2万元，零丁利用干法脱酸工艺的垃圾燃烧发电厂吨水造价低至0.70万元以下，与渗滤液处置行业5万～10万元的吨水造价比拟节流了良多。垃圾燃烧发电厂的脱酸工艺需要喷水降温，新工艺操纵渗滤液替换工艺水进行降温，节俭了工艺水的取船脚用。新工艺运营费用低在2元/吨，低在传统的回喷手艺的运营费用3～5元/吨，与渗滤液水处置行业常规50元/吨以上的费用比拟，可以疏忽不计。

结语

回喷新工艺是一种基在烟气净化的垃圾渗滤液处置手艺，已成功利用在国内多个年夜中型范围现代化垃圾燃烧发电厂。该工艺没有二次排放，装备简捷靠得住，主动化水平高，保护工作量低，是垃圾燃烧发电厂渗滤液处置的有用手段之一，具有必然的推行意义。

原题目:渗滤液回喷新工艺在垃圾燃烧发电厂的利用